FIT FOR FUTURE

Ein Retrofit lohnt sich häufig, denn die Kosten liegen unter denen einer Neuanschaffung und bringen das Dosiergerät dennoch auf den aktuellsten Stand der Technik. Die elektronischen Einheiten bei Steuerungen werden immer kleiner. Mit Retrofit wird eine bessere Kompatibilität innerhalb eines Netzwerks geschaffen oder gar erst ermöglicht. Retrofit gewährleistet zukünftige Ersatzteilverfügbarkeit für Controller.

Was ist ein Retrofit?

Retrofit bezeichnet die Modernisierung, Nachrüstung oder Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen, um sie auf den aktuellen Stand der Technik zu bringen – ohne eine komplette Neuanschaffung. Dabei werden veraltete Komponenten der bestehenden Infrastruktur durch moderne Technologien ersetzt oder gezielt ergänzt, um:

die Leistung zu steigern
Die Zuverlässigkeit zu erhöhen
Energieeffizienz zu verbessern
Und Sicherheitsstandards zu erfüllen

Retrofit ist besonders sinnvoll, wenn die Grundstruktur der Maschine noch intakt ist, aber einzelne Systeme (z.B. Steuerung, Antrieb, Sensorik) nicht mehr den heutigen Stand entsprechen.

Vorteile

Ein Retrofit bestehender Anlagen ist eine effiziente Möglichkeit, Dosierer zu modernisieren, ohne sie vollständig zu ersetzen. Durch die gezielte Erneuerung zentraler Komponenten und Steuerungstechnik lassen sich Maschinen auf den aktuellen Stand der Technik bringen, besser in moderne Netzwerke integrieren und langfristig betreiben.

Kostenerspanis gegenüber einer Neuanschaffung

Durch ein Retrofit lassen sich bestehende Maschinen modernisieren, ohne in teure Neuanlagen investieren zu müssen. So werden erhebliche Kosten eingespart bei gleichzeitig gesteigerter Leistung.

Minimierte Ausfallzeiten durch gezielte Planung

Retrofit-Maßnahmen können gezielt geplant und schrittweise umgesetzt werden. Dadurch werden ungeplante Stillstände minimiert und die Produktion bleibt stabil.

Verlängerte Lebensdauer der Maschinen

Durch den Austausch veralteter Komponenten wird die Lebensdauer bestehender Maschinen deutlich verlängert. Das sichert Investitionen langfristig ab.

Anpassung an neue Produktionsanforderungen

Retrofits ermöglichen es, Maschinen flexibel an neue Produktionsanforderungen oder Technologien anzupassen. So bleiben Anlagen auch bei veränderten Marktbedingungen wettbewerbsfähig.

Nachhaltigkeit durch Ressourcenschonung

Anstatt komplette Maschinen zu ersetzen, nutzt Retrofit bestehende Ressourcen weiter. Das spart Rohstoffe, reduziert Abfall und leistet einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit.

Ablauf des Retrofits

Informationen bereitstellen

Der erste Schritt zum erfolgreichen Retrofit beginnt mit einer klaren Zieldefinition: Was soll erreicht werden – höhere Effizienz, gesteigerte Produktion oder die Anpassung auf neue Produkte? Um dies fundiert beurteilen zu können, benötigen wir von Ihnen alle verfügbaren Informationen zur Maschine – z. B. Maschinennummer, Fotos, Zeichnungen oder technische Dokumentationen. Auf dieser Basis prüfen wir die Eignung Ihrer bestehenden Anlage für ein Retrofit – technisch wie konzeptionell. Je mehr wir wissen, desto gezielter können wir planen.

Individuelle Planung & Angebotserstellung

Basierend auf Ihren Angaben erstellen wir ein maßgeschneidertes Retrofit-Angebot. Häufig ist ein Vor-Ort-Termin sinnvoll, um den Zustand der Maschine genau zu erfassen. Im nächsten Schritt erfolgt die detaillierte Planung und das Design des Retrofits – inklusive Zeit- und Kostenrahmen. So stellen wir sicher, dass alle Maßnahmen optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und ein reibungsloser Ablauf gewährleistet ist.

Umsetzung, Inbetriebnahme & Schulung

Unsere erfahrenen Servicetechniker setzen das Retrofit fachgerecht und schrittweise um – mit kontinuierlicher Kontrolle und Anpassung bei Bedarf. Nach Abschluss der Montage erfolgen umfassende Tests und die Inbetriebnahme, um die volle Funktionsfähigkeit aller neuen Komponenten sicherzustellen. Abschließend schulen wir Ihr Personal praxisnah im Umgang mit der modernisierten Technik – damit alles reibungslos läuft und optimal genutzt werden kann.

Kontakt

Unser Team kennt das umfangreiche Produktportfolio genau und hilft Ihnen, zielsicher beim Finden von Lösungen, die für Ihre Herausforderungen am besten geeignet sind.

Häufig gestellte Fragen

Bitte halten Sie ihre Maschinennummer oder Auftragsnummer bereit.

Gerne beraten wir Sie und finden heraus, ob sich Ihr Gerät auf dem aktuellsten Stand befindet oder sich für ein Retrofit qualifiziert. Nehmen Sie hier Kontakt zu uns auf.

In unserer technischen Kurzanleitung können Sie nachlesen, wie Sie das Softwareupdate selber durchführen können.

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Produktportfolio

Wir entwickeln und realisieren flexible Standardlösungen ebenso wie maßgeschneiderte Geräte für individuelle Anforderungen im Schüttgut- und Flüssigkeitenhandling. Ob präzises Dosieren, exaktes Wägen, kontrolliertes Austragen oder zuverlässige Durchflussmessung: Wir verbinden höchste technische Funktionalität mit maximaler Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Auch bei herausfordernden Materialien und Prozessen.

Unser erklärtes Ziel ist es, durch innovative Technologien und praxisorientierte Konzepte einen nachhaltigen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen – effizient, zuverlässig und zukunftssicher.

Präzises Dosieren, exaktes Wägen, kontrolliertes Austragen und zuverlässige Durchflussmessung

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